Де використовуються відцентрові системи з вентилятором? Застосування в цементній, сталеливарній, хімічній та харчовій промисловості

Коли клієнти вперше звертаються до Wuxi JN Fan Factory, одне із запитань, яке ми часто чуємо:

"У яких галузях промисловості фактично використовується відцентровий вентилятор?"

Коротка відповідь: майже всі промислові галузі.

Більш корисною відповіддю є те, що різні галузі потребують різних типів відцентрових повітродувок. Вентилятор, який добре працює на харчовому заводі, може не вижити на цементному заводі, тоді як повітродувка, призначена для хімічних вихлопів, може бути абсолютно непридатною для пневматичного транспортування.

Протягом багатьох років ми з’ясували, що успішні проекти починаються не з вибору моделі вентилятора-а починаються з розуміння робочого середовища. Концентрація пилу, температура повітря, корозія, вимоги до тиску та години роботи впливають на остаточний вибір.

У цій статті ми пояснимо, де найчастіше використовуються відцентрові системи з вентилятором і що слід враховувати інженерам у кожній галузі.

Чому відцентрові повітродувки використовуються на промислових підприємствах?

У порівнянні зі стандартними осьовими вентиляторами, промислові відцентрові повітродувки створюють набагато більший статичний тиск, зберігаючи при цьому стабільний потік повітря.

Це робить їх особливо придатними для систем, що включають:

• Довгий повітропровід
• Пилозбірники
• циклони
• Теплообмінники
• Фільтри
• Пневмотранспортні трубопроводи
• Промислове технологічне обладнання

Щоразу, коли повітряний потік має долати опір, відцентровий вентилятор зазвичай є кращим рішенням.

Давайте розглянемо деякі галузі, де вони використовуються щодня.

Цементна промисловість

Цементна промисловість є одним із найсуворіших середовищ для промислових вентиляторів.

Велика кількість абразивного пилу, безперервна робота та процеси з високою{0}}температурою висувають значні вимоги до надійності повітродувки.

Типові програми включають:

• Повітря для горіння печі
• Системи пиловловлення
• Охолодження клінкеру
• Транспортування сировини
• Вентиляція рукавного відділення
• Обладнання для контролю забруднення повітря

Одна проблема, з якою ми зіткнулися під час технічних обговорень, полягає в тому, що деякі клієнти зосереджуються лише на вимогах до повітряного потоку, не звертаючи уваги на абразивну природу цементного пилу.

У таких ситуаціях вибір правильної відцентрової повітродувки з радіальними лопатями та зносостійких-матеріалів часто має більший вплив на термін служби, ніж збільшення потужності двигуна.

Металургійна промисловість

Сталеплавильні заводи потребують надійного руху повітря в багатьох виробничих процесах.

Додатки зазвичай включають:

• Горіння в доменній печі
• Вентиляція печі
• Відведення пилу
• Вентиляція прокатного стану
• Системи охолодження
• Відведення диму

Середовища виробництва сталі часто включають високі температури та безперервну 24-годинну роботу.

З цієї причини вибір повітродувки зазвичай включає такі міркування, як -темостійкі матеріали, охолодження валу, захист підшипників і доступність технічного обслуговування.

Простий вибір вентилятора з найбільшим потоком повітря рідко є найкращим інженерним рішенням.

Хімічна промисловість

Хімічна обробка створює ще одну проблему{0}}корозію.

Залежно від процесу відпрацьоване повітря може містити кислі гази, пари розчинників або корозійні хімікати.

Типове застосування повітродувки включає:

• Хімічні вихлопні системи
• Технологічна вентиляція
• Подача повітря в реактор
• Відновлення розчинника
• Скруберні системи
• Контроль забруднення повітря

Час від часу ми стикалися з ситуаціями, коли продуктивність повітродувки залишалася задовільною, але корпус передчасно псувався через використання стандартної вуглецевої сталі в корозійному середовищі.

У цих випадках вибір відцентрових повітродувок із нержавіючої сталі або нанесення корозійно-стійких покриттів стає так само важливим, як і правильний розмір вентилятора.

Харчова промисловість

Багато хто з подивом дізнається, наскільки широко використовуються відцентрові повітродувки у виробництві харчових продуктів.

Додатки включають:

• Транспортування інгредієнтів
• Перевезення зерна
• Сушильні системи
• Пакувальні лінії
• Охолоджувальні тунелі
• Вентиляція чистого повітря

На відміну від важкої промисловості, харчова промисловість приділяє більшу увагу гігієні, зручності очищення та безпеці матеріалів.

Під час обговорення проектів із виробниками харчових продуктів наша інженерна команда часто витрачає стільки ж часу на розгляд вибору матеріалів і вимог до очищення, скільки на розрахунки повітряного потоку.

Конструкція з нержавіючої сталі, гладкі внутрішні поверхні та легке обслуговування часто важливіші за максимальний потік повітря.

Інші галузі, які використовують промислові відцентрові повітродувки

Окрім цих основних галузей промисловості, відцентрові системи з вентиляторами широко використовуються в багатьох інших секторах.

Деревообробка

Використовується для:

• Видобуток тирси
• Збір пилу
• Транспортування деревної стружки
• Вентиляція цеху

Оскільки деревний пил дуже абразивний, зазвичай вибирають радіальні конструкції лез.

Майнінг

Для гірничих робіт потрібні повітродувки для:

• Придушення пилу
• Транспортування руди
• Шахтна вентиляція
• Передача матеріалу

Надійність обладнання особливо важлива, оскільки можливості обслуговування часто обмежені.

Генерація електроенергії

Електростанції використовують промислові вентилятори для:

• Повітря для горіння котла
• Системи димових газів
• Контроль забруднення повітря
• Процеси охолодження

Ці програми зазвичай вимагають безперервної роботи з високою надійністю.

Очищення стічних вод

Очисні споруди використовують відцентрові повітродувки для:

• Системи аерації
• Контроль запаху
• Вентиляція
• Розподіл повітря

Енергоефективність стає особливо важливою, оскільки повітродувки часто працюють цілодобово.

Підбір повітродувки до застосування

Один урок, який ми засвоїли за роки інженерної підтримки, полягає в тому, що ідентичні вимоги до повітряного потоку не обов’язково вимагають ідентичних повітродувок.

Наприклад:

Для системи збору пилу на цементному заводі та пневматичної транспортної системи на харчовій фабриці може знадобитися однаковий потік повітря.

Однак вони повністю відрізняються:

• Концентрація пилу
• Чистота повітря
• температура
• Ризик корозії
• Вибір матеріалу
• Конструкція робочого колеса
• Вимоги до технічного обслуговування

Вибір однієї повітродувки для обох застосувань просто тому, що повітряний потік здається схожим, часто створює довгострокові-проблеми з роботою.

Ось чому ми завжди рекомендуємо оцінювати повні умови експлуатації перед вибором вентилятора.

Запитання, які ми зазвичай задаємо, перш ніж рекомендувати повітродувку

Перш ніж рекомендувати промислову відцентрову повітродувку, наші інженери зазвичай обговорюють:

• Який матеріал або повітря транспортується?
• Потік повітря чистий чи запилений?
• Яка робоча температура?
• Чи містить система фільтри чи циклони?
• Чи корозійне середовище?
• Скільки годин буде працювати повітродувка щодня?
• Енергоефективність є пріоритетом?
• Чи є плани щодо розширення виробництва?

Відповіді допомагають визначити не лише розмір вентилятора, але й найбільш відповідний тип крильчатки, матеріал корпусу, конфігурацію двигуна та схему приводу.

Заключні думки

Відцентровий нагнітач є одним з найбільш універсальних пристроїв, що використовуються в сучасній промисловості. Від цементних заводів і металургійних заводів до хімічних і харчових заводів, відцентрові повітродувки відіграють важливу роль у вентиляції, збиранні пилу, пневматичному транспортуванні, подачі повітря для горіння та відведенні технологічних газів.

У Wuxi JN Fan Factory ми виявили, що успішний вибір повітродувки завжди починається з розуміння процесу, а не просто зіставлення значень витрати повітря. У кожній галузі існують унікальні робочі проблеми, і такі фактори, як тиск, температура, характеристики пилу, стійкість до корозії та робочі години, впливають на довгострокову продуктивність-.

Вибір промислової відцентрової повітродувки, яка дійсно відповідає застосуванню, допомагає підвищити ефективність системи, зменшити витрати на технічне обслуговування, подовжити термін служби обладнання та забезпечити більш надійне виробництво протягом багатьох років.