Як підвищити енергоефективність відцентрових вентиляторів?

Основною ідеєю підвищення енергоефективності відцентрових вентиляторів є «зменшення втрат потоку + забезпечення роботи робочого колеса у високому-діапазоні ефективності». Ґрунтуючись на останніх дослідженнях і польових прикладах, удосконалення можуть бути зроблені за наступними п’ятьма вимірами з виміряною економією енергії від 4% до 10%.

1. Оптимізуйте профіль лопаті та розподіл циркуляції: використовуючи три-дизайн оберненої задачі, розподіл циркуляції на вході лопаті, втулці та ободі встановлюється як змінні. Потім для оптимізації використовується методологія CFD + відгук поверхні. Це може підвищити ефективність робочого колеса на 2,2%, зберігаючи загальний тиск. Параметри з-боку обода мають найбільш значний вплив на ефективність.

2. Install Anti-Vortex Rings to Streamline the Flow Field in the Volute: Installing conical anti-vortex rings in the volute tongue region breaks up high-energy-consuming vortices, resulting in a more uniform velocity distribution. Experimental results show that when the relative flow rate is >53%, ККД вентилятора зростає в середньому на 3,48%, з одночасним збільшенням загального тиску. Вартість такого оновлення набагато нижча, ніж заміна всього блоку.

3. Точне-налаштування чотирьох геометричних елементів: кількість лопатей, кути установки входу/виходу, ширина спірального випуску та зазор на кінчику лопаті є енергочутливими факторами-. Використання багато{4}}об’єктивного генетичного алгоритму для одночасної оптимізації цих чотирьох елементів може підвищити номінальну ефективність роботи до 7,9%, зменшити не-рівномірність швидкості на виході та значно зменшити вихрову область.

4. Вибір високо-ефективних методів трансмісії та регулювання швидкості: заміна традиційних клинових-пасів на синхронні або зубчасті клинові-паси може зменшити втрати при передачі на 1%–2%. Додавання приводу змінної частоти дозволяє вентилятору працювати вздовж кривої тиску-потоку в трубопроводі, уникаючи марної витрати енергії та заощаджуючи 15–30% електроенергії за часткового навантаження.

5. Зменшення опору системи: збільшення площі поперечного-перерізу повітроводу, зменшення гострих вигинів і використання напрямних лопаток може зменшити опір трубопроводу на 10–15%. Зсув робочої точки вентилятора ліворуч від зони високої-ефективності зменшує загальний тиск і потужність одночасно, при цьому виміряна потужність на валу зменшується ще на 3%–5% і одночасно зменшується шум.

По-перше, оптимізуйте профіль леза, об’єм і геометричні параметри, щоб збільшити «ефективність тіла» на 3-8%. Потім використовуйте частотні перетворювачі та низькоомні труби, щоб підвищити «ККД системи» на 5-15%. Поєднуючи ці два методи, досягти понад 10% енергозбереження для всього блоку неважко, з типовим періодом окупності інвестицій 1-2 роки. Для подальшого вибору або енергоефективного модернізації зв’яжіться з нами.